胶原纤维皮革发明专利(皮革加工流程)

牛皮革的做法

胶原纤维皮革发明专利(皮革加工流程)

1)清洗:将新鲜牛皮清洗干净,剔除皮下的肉,用盐水浸泡,取出晾干,得盐牛皮,备用

2)脱脂:将盐牛皮用水清洗,过滤,加入到装有脱脂剂的脱脂池中进行脱脂处理所述脱脂剂包括以下原料:脱脂酶、聚乙烯吡咯烷酮、吐温-80、水

3)脱毛:对脱脂处理后的牛皮进行脱毛处理

4)浸碱:将牛皮加入到转鼓中,加入碱液,所述碱液包括以下质量百分百的原料:1%Na2S、2%Ca(OH)2、1%NaOH、水余量,设定转动0.5-1h停3h,24h后弃液,用流水清洗干净

5)脱灰:将牛皮用3%的(NH4)2SO4水溶液浸泡洗涤,用流水清洗干净

6)软化:将牛皮加入到转鼓中,向其中加入1%羟基乙酸水溶液,设定转动0.5-1h停3h,24h后弃液,用流水清洗干净

7)浸酸鞣制:将牛皮加入到转鼓中,向其中加入2%甲酸,转动20-30min,然后加入复合鞣剂,所述复合鞣剂由栲胶、铬盐鞣剂组成,用稀硫酸调节pH至4-4.5,设定转动0.5-1h停3h,24h后弃液,用流水清洗干净

8)干燥:将牛皮挤水平展,晾干。

皮革加工流程

皮革工艺流程

皮革工艺准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备;

皮革工艺鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的革可获得一系列的鞣制效应;

皮革工艺整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值.

皮革加工的工艺流程

生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→

纤维皮和皮革的区别

材质不同

纤维皮是由许多粗细不等的胶原纤维编织而成,分粒面层和网状层两层,粒面层由极细的胶原纤维编织而成,网状层由较粗的胶原纤维编织而成。

皮革是采用与天然皮革粒面层结构相近的聚胺酯层组成,底基层是采用超纤纤维无纺布,其结构和天然皮革的网状层极其相似,因而纤维皮与天然皮革有着极其相似的结构与性能。

鞣制皮革的原料

要想将动物身上的毛皮变成皮革,就必须通过鞣剂的转化作用改变其皮纤维的蛋白质结构,让毛皮变成强度和耐湿、耐热性更好的皮革,而使用不同的鞣剂鞣革就产生了不同的鞣法和皮革。

植鞣法,就是利用某些植物的叶、树皮、果实和根的提取物——汁液,来鞣制皮革。这些可以鞣皮的植物汁液被叫做植物鞣料,其富含植物鞣质。

水鞣法:某些富含金属离子的水(泉水、温泉水等)或液体(血液、尿液等)也能用来鞣皮,只要将处理好的毛皮泡入“水”中即可,而后用木棒等工具对生皮进行揉、搓、捶、打,使水中富含的金属离子渗入皮子中,让皮子的胶原蛋白缝隙变大,从而将生皮转化为皮革。